Płytka zjeżdżalnia działa w wysokiej temperaturze, wysoko ciśnieniowym, wysoce agresywnym środowisku i jegokonserwacja i rozwiązywanie problemówbezpośrednio wpływają na wydajność produkcji i bezpieczeństwo. Poniżej przedstawiono kluczowe środki konserwacji i rozwiązania typowych błędów.
1. Codzienna konserwacja i kontrola
(1) Kontrola przed instalacją płyty ślizgowej
Kontrola materiału refrakcyjnego: Potwierdź, że płytka zjeżdżalnia jest wolna od pęknięć i uszkodzeń oraz że wymiary spełniają wymagania.
Test pieczęci: Po instalacji ręcznie przetestuj slajd, aby upewnić się, że nie ma gięcia i że siła prasowa jest równa (zwykle5-15 MPA).
Uruchomienie systemu napędowego: Sprawdź, czy mechanizm hydrauliczny/elektryczny jest elastyczny i czy skok jest do standardu.
(2) Monitorowanie podczas pracy
Otwarcie informacji zwrotnej: Pozycja slajdu jest monitorowana w czasie rzeczywistym przez czujnik, aby upewnić się, że jest on zgodny z wartością ustaloną.
Wykrywanie wycieków: Obserwuj, czy na dnie kadzi występuje wyciek stalowy (powszechnie z zużytymi szkiełkami lub niewystarczającą siłą prasową).
Monitorowanie temperatury: Termometr w podczerwieni mierzy temperaturę wokół płyty ślizgowej. Nieprawidłowy wzrost temperatury może wskazywać na uszkodzenie materiału ogniotrwałego.
(3) Konserwacja po wyłączeniu
Usunięcie stali resztkowej: Po każdym użyciu usuń resztkową stal i żużla z otworów w płycie zjeżdżalni i okolic.
Smarowanie i konserwacja: Zastosuj smar o wysokiej temperaturze (np. Smar oparty na graficie) na ślizgową ścieżkę, aby zapobiec przejęciu.
Ocena materiałów refrakcyjnej: Sprawdź płytkę zjeżdżalnią pod kątem oznak erozji i zdecyduj, czy ją wymienić.
2. Powszechne uskoki i pomiary naprawcze
(1) Slajd nie może przesuwać się normalnie
Możliwe przyczyny rozwiązań
Deformacja termiczna utknęłaPo zatrzymaniu maszyny i ochłodzeniu go zresetuj ją, stukając lekko ręcznie lub zwiększ konstrukcję szczeliny rozszerzeń cieplnych.
Awaria systemu napęduSprawdź obwód/obwód oleju hydraulicznego i napraw lub wymień siłownik.
Śledzenie pozostałości lub utlenianiaOczyść tor i nałóż smar przeciwutleniający.
(2) wyciek stopionego stali
Możliwe przyczyny rozwiązań
Niewystarczające ciśnienie między płytkami zjeżdżalniDostosuj ciśnienie sprężyny lub hydrauliczne do wartości standardowej (np. 10 MPa).
Uszkodzenie opornej na płytę zjeżdżalniNatychmiast zamknij kadzi i wymień płytkę zjeżdżalnią.
Nierówna powierzchnia instalacjiOgnaj powierzchnię kontaktową płyty ślizgowej, aby zapewnić szczelność.
(3) Nadmierna erozja otworów płyty ślizgowej
Możliwe rozwiązanie przyczyny
Zbyt mocno stopione stalowe szorowanieZoptymalizuj parametry wylewania (np. Zmniejsz prędkość przepływu) lub przełącz się naPłytki zjeżdżalni z cyrkonu.
Niedopasowanie materialneWymień płytki szkiełkowe zgodnie ze stalowym typem (np. Zro₂-C dla stali o wysokim tlenie).
Temperatura zbyt wysokaWzmocnij zarządzanie pieczeniem kadzi, aby uniknąć szybkiego chłodzenia i ogrzewania.
(4) Opóźniona odpowiedź systemu napędowego
Możliwe przyczyny rozwiązań
Zanieczyszczenie oleju hydraulicznego/wyciekWymień olej hydrauliczny i sprawdź uszczelki rurowe.
Zakłócenia sygnału elektrycznegoSprawdź okablowanie czujnika i zainstaluj ochronę.
Mechaniczne zużycie częściWymień zużytą pręt łączącą lub szynę prowadzącą.
3. Proces wymiany slajdu
(1) Przygotowanie
Upewnij się, że kadzi jest pusta i wystarczająco ochłodziła się do bezpiecznej temperatury (<100°C).
Przygotuj nowy zjeżdżalnię, oporną zaprawę i narzędzia instalacyjne (np. Klucz hydrauliczny).
(2) Usuń stary slajd
Zwolnij urządzenie zaciskowe (sprężyna/hydrauliczna).
Zdejmij śruby mocujące i ostrożnie wyjmij starą płytkę zjeżdżalni, uważając, aby nie uszkodzić płytek do siedzenia.
Wyczyść powierzchnię instalacji dowolnego pozostałego materiału opornego.
(3) Zainstaluj nową płytkę zjeżdżalnią
Zastosuj zaprawę ogniotrwałą (np. Zaprawę węglową), aby wzmocnić uszczelkę.
Wyrównaj pozycję otworu i równomiernie naciśnij płytkę zjeżdżalni.
Ręcznie testuj slajd 3-5, aby zapewnić brak zagłuszania.
(4) Test i akceptacja
Test bez obciążenia: Przesuń płytkę zjeżdżalnią w całym procesie, aby sprawdzić gładkie otwieranie i zamykanie.
Test obciążenia: Przeprowadź test testowy o niskim przepływie podczas pierwszego wylewania, aby obserwować wycieki.
4. Mierzy w celu przedłużenia żywotności płyty ślizgowej
Zoptymalizuj proces nalewania: Unikaj przepływu stalowego wpadającego bezpośrednio do otworów płyty zjeżdżalni i użyjRozproszona dyszaw celu zmniejszenia szorowania.
Regularne smarowanie: Smaruj części przesuwane każde 5-10 nalewa.
Zarządzanie temperaturą: Kontroluj szybkość ogrzewania podczas pieczenia kadzi (mniejsza lub równa 100 stopni /h), aby zapobiec pękaniu wstrząsu termicznego.
Aktualizacja materiału: Używaćkompozytowe płytki szkiełkowe (Al₂o₃-Zro₂-C)LubPowłoki przeciwutleniającew wysoce korozyjnych środowiskach.
5. Obsługa awaryjna
(1) Płytkę szkiełkową nie można zamknąć (niekontrolowana stopiona stal)
Natychmiast aktywuj system kopii zapasowej: np. Backup Hydraulic Cylinder lub ręczna dźwignia awaryjna.
Porusz kadzi: Podnieś kadzi od pozycji nalewania, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
(2) Slajd wybuchowy (wyciek stopionego stali)
Ewakuacja awaryjna: Upewnij się, że bezpieczeństwo personelu.
Blok z opornym piaskiem: Rzuć materiał oporowy (np. Magnesia) w punkt wycieku, aby tymczasowo go uszczelnić.