System Gate Ladle Slide to kluczowe urządzenie kontroli przepływu w branży metalurgii żelaza i stalowej. Jest używany głównie doPrecyzyjna stopiono stalowa kontrola napływui jest szeroko stosowany wCiągłe odlewanie, casting, rafinacjai inne procesy. Poniżej znajdują się główne scenariusze aplikacji i funkcje:
1. Proces odlewania ciągłego (ciągłe odlewanie)
Funkcja podstawowa: Kontroluj przepływ stopionej stali od kadzi do Tundish, aby zapewnić stabilny proces odlewania ciągłego.
Proces aplikacji
Ladle → Tundish nalewania
Płyta zjeżdżalnia reguluje przepływ stopionej stali, aby dopasować prędkość ciągnięcia ciągłego odlewu i zapobiecprzepełnienie lub odłączenie.
A wielowarstwowa płyta zjeżdżalnia (struktura trójwarstwowa)stosuje się do poprawy szczelności i zmniejszenia utleniania stopionej stali.
Odlewanie sekwencji
Płytkę zjeżdżalni można szybko zamknąć podczas zmiany kadzi, aby skrócić przestoje produkcyjne.
Jest używany w połączeniu zDługa dysza (osłona)w celu ochrony przepływu stalowego i zapobiegania utlenianiu wtórnego.
Produkcja specjalnych rodzajów stali
Stal nierdzewna i stal o wysokiej tlesie: płytki zjeżdżalni tlenku cyrkonu (Zro₂-C)są używane do większego odporności na erozję.
Ultra-niski stal węglowa: Płytki zjeżdżalni o niskiej wydajnościsą używane do zapobiegania gromadzeniu węgla.
2. Casting wlewki
Funkcja podstawowa: Kontroluje prędkość, z jaką stopioną stal jest wstrzykiwana do formy wlewu, aby zmniejszyć defekty nalewające.
Charakterystyka zastosowania
Pojedyncze nalewanie: Szybkie wypełnienie, gdy slajd jest w pełni otwarty, zmniejszając wady, takie jak segregacja zimna i pory.
Stopniowa kontrola: małe natężenie przepływu na początku nalewania, aby zapobiec plusaniu; Duże natężenie przepływu na końcu, aby zapewnić pełne wypełnienie.
Leczenie ochronne: w połączeniu zOchrona gazu obojętnegow celu zmniejszenia utleniania stopionej stali.
3. Metallurgia kadzi
Funkcja podstawowa: Kontroluj przepływ stopionej stali podczas procesów rafinacyjnych, takich jak piec LF i obróbka próżniowa RH.
Typowe zastosowania
Stop pieca LF: Regulowanie szkiełki kadzi w celu kontrolowania prędkości, z jaką stopiona stal wchodzi do stacji rafinacyjnej.
RH Regassing: slajd współpracuje zPieczęć komory próżniowejAby zapobiec wciągnięciu powietrza.
Proces leczenia wapnia/karmienia drutu: precyzyjna kontrola natężenia przepływu na dnie kadzi, aby zapewnić równy rozkład stopu.
4. Specjalne procesy metalurgiczne
(1) Odlewanie pasków
Płyta zjeżdżalnia wymagaUltra-wysoka kontrola precyzyjna(± 0. 1 mm), aby zapewnić jednolitą tworzenie pasków.
Hamowanie elektromagnetyczne + łącze płyty ślizgowejsłuży do zmniejszenia turbulencji.
(2) Electro-Slag Remonting (ESR)
Płyta zjeżdżalnia kontroluje prędkość, z jaką stopiony stal wchodzi do krystalizatora, który wpływa na jakość wlewki ESR.
Musi być odporny na wysokie temperatury i erozję przez żużę fluorkowe (np.Płytki zjeżdżalni MGO-C).
(3) Odlewanie próżniowe
System slajdów potrzebujeWysoka szczelność powietrzaAby zapobiec infiltracji powietrza.
Odpowiednie dlaAerospace Ultra-Pure Steel.
5. Wybór i optymalizacja systemów slajdów
Wymagania procesowe Zalecane wymagania typu slajdów
Zwykłe ciągłe castingSlajd-węgiel glinowy (Al₂o₃-C) odporność na wstrząs cieplny, niski koszt
Ciągłe odlewanie ze stali nierdzewnejZjeżdżalnia węgla cyrkonu (Zro₂-C) odporna na erozję stali o wysokiej stali tlenu
Rafining LFMagnesium carbon slide (MgO-C) Resistant to high alkalinity slag (CaO/SiO₂>2)
Odlewanie próżnioweSlajd złożony (Al₂o₃-Zro₂-C) Wysoka szczelność powietrza, niska przepuszczalność