Ferrocelicon jest stopem, którego głównymi składnikami są krzem (SI) i żelazo (FE), a jego skład różni się w zależności od standardów stosowania i produkcji. Poniżej znajduje się szczegółowy opis składu Ferrosiliki
1. Główne elementy
Silicon (SI):
Zakres klas: Zwykle45%~90%,Głównym elementem jest Ferrocelicon.
Rola: Silikon jest silnym deokryzatorem, który poprawia płynność stopionej stali i zwiększa odporność na korozję i właściwości wysokiej temperatury stopu.
Wspólne marki:
FESI75: 72%~80%Zawartość krzemu (najczęściej używana)
FESI65: 65%~72%Zawartość silikonu
FESI45: 40%~47%Zawartość silikonu.
Żelazo (Fe):
Zakres treści:10% do 50%,Działa jako nośnik krzemu i pomaga stopowi w tworzeniu stabilnej metalowej konstrukcji.
2. Komponenty wtórne (elementy zanieczyszczeń)
Ferrocelicon zwykle zawiera niewielkie ilości innych elementów, głównie z surowców lub w procesie wytopu. Konkretna treść jest ograniczona do procesu produkcji i standardów:
Aluminium (AL):
Treść: zazwyczaj0. 5 do 3%,Niewielka ilość aluminium może poprawić zdolność odtleniania stopu, ale nadmiar może wpłynąć na czystość stali.
Wapń (CA):
Treść: zwykle mniejsza lub równa1%, możePrzyczynia się do grafityzacji w odlewie, ale należy go kontrolować, aby uniknąć wahań wydajności.
Carbon (c):
Treść: mniej niż lub równa0.2%(może być nieco wyższe w klasach o niskim zasięgu), wysoka zawartość węgla wpływa na stosowanie ferroceliconu w tworzeniu stali (np. Ryzyko dodania węgla).
Fosfor (P) i siarka (s):
Treść: poważnie ograniczona (np.P mniejszy lub równy {{0}}. 04%, s mniejszy lub równy 0,02%), elementy te mogą zaburzyć właściwości mechaniczne stali.
Inne elementytakie jak mangan (MN), tytan (TI) itp. Treść jest zwykle bardzo niska, w zależności od czystości surowca.
3. Wpływ składu na właściwości
Im wyższa zawartość krzemu:
Niższa temperatura topnienia (np. Temperatura topnienia FESI75 wynosi około 1200 stopni, stopnie o niskim zasięgu mogą osiągnąć 1400 stopni).
Zwiększona zdolność odtleniania, ale zwiększona kruchość i złożoność przetwarzania.
Kontrola zanieczyszczenia:
Elementy takie jak aluminium i wapń należy dostosować zgodnie z aplikacją. Na przykład ferrocelicon do odlewania pozwala nieco wyższej zawartości aluminium promować grafityzację.
Zawartość węgla, fosforu i siarki musi być ściśle ograniczona, aby uniknąć negatywnych skutków na produkty niższe (np. Specjalna stal).
4. Specyfikacje składu w międzynarodowych standardach
Różne kraje mają ścisłe standardy dotyczące składu Ferroceliconu. Na przykład:
Chiny (GB/T 2272):
Wymagania FESI75: SI Większe lub równe 72%, Al mniejsze lub równe 1,5%, C mniejsze lub równe 0. 2%, P mniejsze lub równe 0. 0 4%, S mniejsze niż 0,02%.
Stany Zjednoczone (ASTM A100):
Podobne oceny (np. FESI75) mają węższy zakres dopuszczalnych fluktuacji zawartości SI (np. 74%-80%).
5. Dostosowanie składu Ferrosiliconu do specjalnych celów
Ferrocelicon do castingu: Może zawierać1-3% aluminiumstymulować osadzanie grafitu w żeliwa.
Środek redukujący metal magnezu (proces Pidgeon):Ferroceliconz wysoką zawartością krzemową (większą lub równą 75% SI) i niską zawartością aluminium (mniej lub równa 0. 5%)jest wymagane do poprawy wydajności redukcji.
6. Ogólne metody analizy składu
Analiza chemiczna: Metody mokre lub spektroskopowe stosuje się do określenia zawartości krzemu, żelaza i innych elementów.
Fluorescencja rentgenowska (XRF):Szybkie wykrywanie kluczowych elementów.