Podczas wytapiania żelazokrzemu i jego stopów krzemu stosuje się operację łuku pod topnikiem. Elektrody są odpowiednio wkładane do „tygla” utworzonego przez produkty wytapiania i tutaj uwalniana jest większość energii.
Proces topienia w piecu odbywa się głównie w „tyglu” znajdującym się obok elektrody. W górnej części „tygla” znajduje się pokrywa „tygla” uformowana z zimnego materiału. Ściana tygla i pokrywa tygla ulegają ciągłemu stapianiu i pod wpływem ciężaru wsadu są zastępowane na wierzch nowym materiałem. Dlatego „tygla” nie można uważać za zastygły pojemnik pod elektrodą, ale za strefę reakcji o wysokiej temperaturze, która szybko tworzy się w dolnej części elektrody. Przy wysokich temperaturach panujących w piecu dna trzech „tygli” łączą się w jedną całość, tworząc „tygiel” z pojedynczym wsadem. Dolna część tego „tygla” to wnęka gazowa. Odległość pomiędzy elektrodą a stopionym materiałem (dnem tygla) wynosi około 300 mm.
Kiedy piec się obraca, elektroda działa na wsad jak orka, podwajając strefę reakcji, wyładowanie z pieca jest gładkie, nadmiar środka redukującego może być mniejszy i można zastosować środek redukujący niskiej jakości. Dzięki głębokiemu włożeniu elektrod i dobremu nagrzaniu dna pieca, żużel jest sprawnie odprowadzany, a węgliki ulegają całkowitemu zniszczeniu, co poprawia stan pieca i wydłuża żywotność jego wyłożenia.