W rzeczywistości istnieje wiele podstawowych metod syntezy azotku żelazokrzemu, w tym metoda syntezy ze spalaniem rzutowym. Aby każdy zrozumiał, przedstawimy to szczegółowo.
Metoda syntezy ze spalaniem rzutowym, zwana także metodą syntezy ze spalaniem ciągłym pionowym, jest nowym procesem opracowanym w ostatnich latach w dziedzinie azotowania metali. Zsyntetyzowany przez niego azotek żelazokrzemu nie zawiera wolnego krzemu i nadaje się do dużych ilości. Przy produkcji ciągłej koszty produkcji są znacznie obniżone w porównaniu z innymi metodami produkcji, co odpowiada tylko jednej dziesiątej lub jednej trzeciej innych metod produkcji.
Metoda syntezy azotku żelazokrzemu metodą spalania rzutowego polega na ciągłym dodawaniu surowców ze stopu żelazokrzemu o średnicy 74 mikronów ze szczytu pieca błyskawicznego-do pieca azotowego o temperaturze 1400–1600 stopni Celsjusza. Stop żelazokrzemowy 75 zapala się po wrzuceniu do azotu o wysokiej temperaturze. Spala się szybko, a powstały azotek żelazokrzemu pod wpływem siły ciężkości opada do kąpieli produktowej.
Oprócz kolumnowego krystalicznego azotku krzemu, drobnych okrągłych cząstek azotku krzemu i żelazokrzemu, faza azotku żelazokrzemu wytwarzana w procesie syntezy spalania błyskawicznego zawiera tylko niewielką ilość dwutlenku krzemu i dużą ilość dwutlenku krzemu w mikrostrukturze. Wydłużenie kolumnowego kryształu azotku krzemu jest wysokie. Materiał fazy żelaza występuje w postaci żelazokrzemu i żelaza i jest rozproszony w kolumnowym azotku krzemu. Krystalizowany materiał opakowaniowy charakteryzuje się luźną strukturą i dużą aktywnością.