Istnieje jednak wiele problemów, które można napotkać podczas wytapiania żelazokrzemu. Poniższe informacje zasadniczo mówią nam, że podczas wytapiania żelazokrzemu elektrody nie należy wkładać głęboko, gdy w piecu występuje poważny niedobór materiału.
Jeżeli powierzchnia materiału jest wysoka, elektroda będzie płytka po włożeniu do materiału pieca. Obecnie wskazano, że w piecu występują poważne braki materiałów i elektrod nie należy wkładać głęboko. Te dwie koncepcje nie są ze sobą sprzeczne. Na głębokość wprowadzenia elektrody wpływają dwa główne czynniki: pierwszy - to powierzchnia styku ładunku z elektrodą. Wraz ze wzrostem powierzchni styku wzrasta przepływ prądu. Aby utrzymać prąd znamionowy, elektroda musi zostać podniesiona.
Powierzchnia materiału jest wysoka, a elektroda jest wprowadzona płytko w materiał, co dokładnie ilustruje tę sytuację. Drugie przewodnictwo ładunku -. Im większa przewodność, tym płytsza głębokość włożenia silnika, to znaczy elektrody nie należy wkładać głęboko. Istnieje wiele czynników wpływających na przewodność ładunku, takich jak temperatura ładunku i właściwości samego ładunku. Im wyższa temperatura ładunku, tym większa jest jego przewodność elektryczna, dlatego elektrody nie należy wkładać głęboko. W piecu występują poważne braki materiałów i elektrod nie należy wkładać głęboko, co ilustruje tę sytuację.
Ponadto przed zatrzymaniem pieca należy obniżyć poziom materiału i nie dodawać żadnego materiału do pieca; Czasami podczas procesu topienia, z powodu -awarii systemu podawania, nie można dodać materiału lub dodaje się go bardzo mało. Ludzie często nazywają tę sytuację „poleganiem na materialnej powierzchni” lub „pustką”. „”, zobaczysz, że elektroda nie powinna być włożona głęboko i ma tendencję do wzrostu. Dzieje się tak dlatego, że do pieca nie dodaje się żadnego materiału lub dodaje się go w zbyt małej ilości, a ilość materiałów w piecu stopniowo maleje w miarę postępu topienia. W tej chwili materiały piecowe.