Przy zakupiemetal krzemowy, cena to tylko jedna część decyzji. Dla producentów wykorzystujących krzemometaliczny w stopach aluminium, produkcji silikonu, metalurgii lub innych zastosowaniach przemysłowych,spójność jakościmoże mieć bezpośredni wpływ na stabilność produkcji i-koszty surowców.

Przesyłka może spełniać minimalne wymagania dotyczące krzemu, ale nadal stwarzać problemy, jeśli poziom zanieczyszczeń, wielkość cząstek lub konsystencja partii nie są odpowiednie dla procesu klienta.

Z tego powodu profesjonalni nabywcy powinni ocenićjakość krzemometalupoprzez połączenie specyfikacji chemicznych, właściwości fizycznych, procedur kontroli, dokumentacji dostawcy i wyników dostaw.

W tym przewodniku wyjaśniono, jak ustanowić praktyczny system kontroli-jakości krzemometalu i jak międzynarodowi nabywcy mogą zmniejszyć ryzyko otrzymania-materiału niezgodnego ze specyfikacją.

1. Co definiuje jakość krzemometalu?

O jakości krzemometalu nie decyduje sama zawartość krzemu.

Pełna specyfikacja zakupów może obejmować:

• Treść;
• Zawartość Fe;
• Zawartość Al;
• Zawartość Ca;
• w razie potrzeby inne pierwiastki śladowe;
• wielkość cząstek;
• procent kar;
• wygląd;
• opakowanie;
• wymagania dotyczące wilgoci lub zanieczyszczenia, tam gdzie ma to zastosowanie;
• spójność partii.

Znaczenie każdego parametru zależy od zastosowania klienta.

Na przykład klient metalurgiczny może w dużym stopniu skupić się na wielkości cząstek i składzie chemicznym, podczas gdy producent środków chemicznych może położyć większy nacisk na konsystencję zanieczyszczeń.

2. Jakość krzemu i rzeczywista jakość

Klasy komercyjne takie jak:

• 553
• 441
• 3303
• 2202

stanowią użyteczny punkt wyjścia do dyskusji na temat składu chemicznego.

Jednak nazwa gatunku nie powinna zastępować faktycznej specyfikacji technicznej.

Obydwaj dostawcy mogą zacytować:

Krzem metaliczny 3303

ale rzeczywiste wyniki produkcji mogą się różnić.

Jeden dostawca może stale produkować materiały w granicach określonych w specyfikacji, podczas gdy inny może oferować znacznie większe różnice.

Dlatego kupujący powinni ocenić:

Specyfikacja + Rzeczywiste wyniki COA + Spójność historyczna

3. Dlaczego zawartość krzemu ma znaczenie

Zawartość krzemu wskazuje na udział krzemu elementarnego w materiale.

Na przykład powszechnie przywoływana specyfikacja typu 3303 może wymagać:

Si Większy lub równy 99,3%

Specyfikacja typu 2202 może zwykle wymagać:

Si Większy lub równy 99,5%

Jednak minimalna specyfikacja nie mówi kupującemu wszystkiego.

Rozważ dwie przesyłki:

Przesyłka A: Si 99,42%

Przesyłka B: Si 99,31%

Obydwa mogą spełniać minimalne wymagania na poziomie 99,3%.

Jeśli jednak kupujący potrzebuje stale wysokiej zawartości krzemu, Przesyłka A może zapewnić większy komfort procesu.

Dlatego też historyczne dane dotyczące jakości mogą być cenne.

4. Dlaczego zawartość żelaza ma znaczenie

Żelazo (Fe)jest jednym z głównych parametrów zanieczyszczeń krzemometalu.

Różne zastosowania mają różne poziomy tolerancji Fe.

Dostawca może zacytować:

Fe Mniejsze lub równe 0,30%

ale kupujący powinien również wziąć pod uwagę rzeczywisty średni poziom Fe uzyskany w wielu partiach.

Na przykład:

Wskazuje to na stosunkowo stałą produkcję.

Dane historyczne często dostarczają więcej informacji niż pojedynczy wynik testu.

5. Dlaczego zawartość aluminium ma znaczenie

Aluminium (Al)to kolejne powszechnie kontrolowane zanieczyszczenie.

W przypadku materiału typu 3303 powszechnie przywoływana specyfikacja to:

Al Mniejsze lub równe 0,30%

W przypadku specyfikacji typu 2202 limit jest zwykle węższy.

Dokładne wymagania powinny zostać uzgodnione pomiędzy kupującym i dostawcą.

Oceniając dostawców, zespoły zakupowe powinny porównać rzeczywiste wyniki Al, a nie patrzeć tylko na nazwę gatunku.

6. Dlaczego zawartość wapnia ma znaczenie

Wapń (Ca)jest również powszechnie uwzględniany w specyfikacjach krzemometalu.

Na przykład specyfikacja typu 3303 może zawierać odniesienia do:

Ca Mniejszy lub równy 0,03%

podczas gdy materiał typu 2202 może mieć bardziej rygorystyczne wymagania.

Chociaż wapń stanowi stosunkowo niewielki procent, może być ważny w zastosowaniach wymagających kontrolowanego poziomu zanieczyszczeń.

Dlatego profesjonalne zapytanie ofertowe powinno wyraźnie określać wymagania dotyczące Ca.

7. Typowa specyfikacja metalu krzemowego

Uproszczony przykład specyfikacji typu 3303 to:

Uproszczone odniesienie do typu 2202 może wyglądać następująco:

Wartości te stanowią komercyjne przykłady referencyjne, a nie uniwersalne specyfikacje. Ostateczna umowa powinna wykorzystywać dokładną specyfikację uzgodnioną pomiędzy kupującym i sprzedającym.

8. Dlaczego certyfikat COA jest ważny

A Certyfikat analizy (COA)dostarcza informacji o składzie chemicznym danej partii.

Typowy certyfikat COA może zawierać:

• nazwa produktu;
• stopień;
• numer partii;
• data produkcji;
• analiza chemiczna;
• data testu;
• wynik testu;
• obowiązująca specyfikacja.

Dla nabywców międzynarodowych COA stanowi przydatny dokument umożliwiający sprawdzenie, czy przesyłka odpowiada uzgodnionej specyfikacji.

9. Jak czytać certyfikat COA dotyczący krzemu i metalu

Załóżmy, że specyfikacja zakupu to:

• Si Większy lub równy 99,3%
• Fe Mniejsze lub równe 0,30%
• Al Mniejsze lub równe 0,30%
• Ca Mniejszy lub równy 0,03%

a COA pokazuje:

• Si=99.46%
• Fe=0.20%
• Al=0.18%
• Ca=0.019%

Materiał spełnia podane wymagania chemiczne.

Kupujący powinien jednak sprawdzić również, czy COA odpowiada faktycznej przesyłce.

:

Numer partii

powinno być możliwe, jeśli to możliwe, identyfikowalne z torbami lub dokumentami przewozowymi.

10. Dlaczego identyfikowalność partii ma znaczenie

Możliwość śledzenia partii pozwala klientowi dokładnie określić, który materiał został dostarczony.

Przydatny system łączy:

Partia produkcyjna

↓

Badanie laboratoryjne

↓

Certyfikat ważności

↓

Etykieta opakowania

↓

Dokumenty wysyłkowe

↓

Magazyn Klienta

Jeśli później pojawi się problem z jakością, klient może zidentyfikować odpowiednią partię, zamiast badać cały łańcuch dostaw.

11. Kontrola jakości przed-wysyłką

W przypadku nowych dostawców lub zakupów-o dużej wartości kupujący mogą to zorganizowaćkontrola przed wysyłką.

Inspekcja może obejmować:

Skład chemiczny

Sprawdź Si, Fe, Al, Ca i inne uzgodnione pierwiastki.

Rozmiar cząstek

Sprawdź, czy materiał mieści się w określonym zakresie.

Opakowanie

Sprawdź stan torby i oznakowanie.

Ilość

Potwierdź wysłaną ilość.

Pojemnik

Przed załadunkiem sprawdź ogólny stan kontenera.

Może to zmniejszyć ryzyko otrzymania materiałów niezgodnych z umową.

12. Kontrola-osoby trzeciej

W przypadku ważnych zakupów można skorzystać z niezależnej firmy kontrolnej lub laboratorium.

Może to zapewnić dodatkową warstwę weryfikacji pomiędzy:

Test dostawcy

I

Test klienta

Inspekcja-osoby trzeciej może być szczególnie przydatna, gdy:

• dostawca jest nowy;
• wartość zamówienia jest wysoka;
• specyfikacje są rygorystyczne;
• przesyłka pokonuje dużą odległość;
• spory dotyczące jakości byłyby kosztowne.

Zakres kontroli należy uzgodnić przed wysyłką.

13. Testowanie próbek

Przed złożeniem dużego zamówienia kupujący mogą poprosić o reprezentatywną próbkę.

Próbkę można badać pod kątem:

• Si;
• Fe;
• Glin;
• Ca;
• wielkość cząstek;
• inne uzgodnione parametry.

W przypadku zastosowań krytycznych próbkę powinno zbadać własne laboratorium klienta.

Zatwierdzenie próbki może następnie stać się częścią procesu kwalifikacji dostawcy.

14. Dlaczego jedna próbka nie wystarczy

Dostawca może dostarczyć doskonałą próbkę ze starannie wybranej partii.

Nie musi to koniecznie oznaczać długoterminowej-spójności.

W przypadku regularnych zakupów kupujący powinni sprawdzić:

• Wiele certyfikatów COA
• Wiele przesyłek
• Historyczne dane dotyczące jakości
• Informacje zwrotne od klientów

Dostawca posiadający stabilne wyniki w ciągu sześciu lub dwunastu miesięcy może zapewnić większą pewność niż dostawca posiadający tylko jedną udaną próbkę.

15. Spójność jakości i stabilność produkcji

Rozważmy dwóch dostawców.

Dostawca A

Si:

99.40%

99.43%

99.41%

99.45%

Dostawca B

Si:

99.31%

99.49%

99.34%

99.47%

Obydwa mogą spełniać minimalne wymagania.

Dostawca A wykazuje jednak węższą odmianę.

Jeśli proces produkcyjny klienta korzysta z jednolitych surowców, Dostawca A może mieć większą wartość praktyczną.

To ilustruje dlaczegospójność jakościnależy oceniać łącznie ze zgodnością ze specyfikacją.

16. Kontrola jakości wielkości cząstek

Skład chemiczny to tylko jedna część procesu kontroli.

Należy także sprawdzić wielkość cząstek, jeżeli jest ona określona w umowie.

Na przykład:

10–100 mm

nie musi oznaczać, że każdy element będzie równomiernie rozłożony w tym zakresie.

Klient może również określić:

Maksymalne drobne cząstki poniżej 10 mm

Stwarza to wyraźniejsze wymagania dotyczące jakości.

17. Wilgoć i zanieczyszczenia

Podczas transportu i przechowywania opakowania mogą być narażone na działanie czynników zewnętrznych.

Kupujący powinni zatem sprawdzić opakowanie pod kątem:

• łzy;
• dziury;
• uszkodzenie wody;
• zanieczyszczenie;
• zerwane uszczelki;
• nieprawidłowe etykiety.

Magazyn powinien także nadawać się do utrzymywania materiału w czystości i suchości.

W przypadku przesyłek międzynarodowych integralność opakowania staje się szczególnie ważna, ponieważ materiał może spędzać tygodnie w transporcie.

18. Jakość opakowania

Dobra specyfikacja opakowania może obejmować:

• Pojemność torby
• Materiał torby
• Wewnętrzna wyściółka
• Zapotrzebowanie na paletę
• Informacje o etykiecie
• Numer partii
• Waga netto
• Waga brutto

Przejrzyste oznakowanie może uprościć odbiór i zarządzanie zapasami.

19. Jak ocenić dostawcę krzemometalu

Profesjonalny system oceny dostawców może obejmować pięć kategorii.

Możliwości techniczne

Czy dostawca może konsekwentnie spełniać specyfikacje chemiczne?

Możliwości produkcyjne

Czy dostawca może zapewnić wymagany miesięczny wolumen?

Kontrola jakości

Czy dostawca posiada niezawodne procedury testowe?

Możliwości logistyczne

Czy dostawca może dostarczyć zgodnie z harmonogramem?

Możliwości komercyjne

Czy dostawca może zaoferować konkurencyjne i przejrzyste warunki?

Uniemożliwia to zespołom zakupowym wybieranie dostawców wyłącznie na podstawie ceny.

20. Audyt dostawcy

W przypadku dostawców strategicznych klienci mogą przeprowadzić audyt dostawców.

Audyt może sprawdzić:

• obiekty produkcyjne;
• kontrola surowców-;
• obsługa pieca;
• kruszenie i przesiewanie;
• sprzęt laboratoryjny;
• magazyn;
• opakowanie;
• zapisy dotyczące jakości;
• procedury eksportowe.

Audyt dostawcy jest szczególnie przydatny, gdy kupujący planuje-długoterminową współpracę.

21. Deklaracje jakości

Umowa zakupu powinna wyjaśniać, co się stanie, jeśli okaże się, że materiał jest niezgodny ze specyfikacją.

Możliwe procedury obejmują:

Powiadomienie klienta

↓

Zatrzymanie próbki

↓

Wspólne testowanie

↓

Jeśli to konieczne,-testy zewnętrzne

↓

Analiza-głównej przyczyny

↓

Wymiana / kredyt / inny uzgodniony środek zaradczy

Dokładna procedura powinna zostać ustalona w umowie.

Jasne procedury dotyczące-roszczeń dotyczące jakości mogą zapobiec sporom.

22. Zachowane próbki

W przypadku ważnych przesyłek zarówno dostawca, jak i kupujący mogą zachować próbki.

Tworzy to odniesienie do późniejszych testów.

Na przykład:

Dostawca zatrzymał próbkę

I

Próbka zatrzymana przez klienta

można przetestować w przypadku wystąpienia sporu.

Metoda pobierania próbek powinna być reprezentatywna dla przesyłki.

23. Kontrola jakości podczas-dostaw długoterminowych

W przypadku-klientów długoterminowych kontrola jakości nie powinna kończyć się po zatwierdzeniu dostawcy.

Kupujący może monitorować:

• miesięczne certyfikaty COA;
• średni Si;
• odmiana Fe;
• odmiana Al;
• odmiana Ca;
• wydajność-rozmiaru cząstek;
• wydajność dostawy;
• jakość opakowania.

Tworzy to rejestr wydajności dostawcy.

24. Budowanie karty wyników dostawcy

Prosta karta wyników dostawcy może obejmować:

Wagę można dostosować do priorytetów kupującego.

W przypadku zastosowań o wysokich-specyfikacjach jakość może zasługiwać na większą wagę niż cena.

25. Jakość kontra cena

Najniższa cena nie powinna automatycznie wygrywać.

Przypuszczać:

Dostawca A: 1900 USD/MT

Dostawca B: 1930 USD/MT

Jeżeli Dostawca B zapewnia:

• bardziej stabilna chemia;
• mniej skarg dotyczących jakości;
• lepsza spójność-rozmiaru cząstek;
• krótszy czas realizacji;
• premia w wysokości 30 USD/MT może być uzasadniona.

Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku producentów, u których niespójność-surowców może skutkować znacznie większymi kosztami końcowymi.

26. Jak napisać pełną specyfikację jakości metalu krzemowego

Profesjonalna specyfikacja może obejmować:

Produkt:Metal krzemowy

Stopień: 3303

Si:Większy lub równy 99,3%

Fe:Mniejsze lub równe 0,30%

Glin:Mniejsze lub równe 0,30%

Ca:Mniejsze lub równe 0,03%

Rozmiar cząstek:10–100 mm

Kary:Mniej niż lub równo 5%

Uszczelka:Duża torba 1 MT

Certyfikat ważności:Wymagany

Kontrola:Uzgodniono przed wysyłką

Identyfikowalność partii:Wymagany

Zapewnia to znacznie silniejszą kontrolę zakupów niż zwykłe pisanie:

Silicon Metal 3303, standardowa jakość.

27. Często zadawane pytania

1. Co decyduje o jakości krzemometalu?

Skład chemiczny, poziom zanieczyszczeń, wielkość cząstek, konsystencja, opakowanie i zgodność z ustaloną specyfikacją.

2. Jaki jest najważniejszy pierwiastek w krzemometalu?

Zawartość krzemu jest ważna, ale Fe, Al, Ca i inne zanieczyszczenia również mogą mieć znaczenie krytyczne, w zależności od zastosowania.

3. Co to jest COA?

A Certyfikat analizyrejestruje badany skład chemiczny konkretnej partii.

4. Czy powinienem prosić o certyfikat COA dla każdej przesyłki?

W przypadku zakupów przemysłowych ogólnie dobrą praktyką jest uzyskanie dokumentacji dotyczącej jakości-specyficznej dla wysyłki lub partii-.

5. Czy 99,5% krzemometalu jest zawsze lepsze niż 99,3%?

Nie koniecznie. Odpowiedni gatunek zależy od wymagań technicznych klienta i ogólnej ekonomiki produkcji.

6. Dlaczego powinienem sprawdzać zawartość Fe?

Fe jest istotnym parametrem zanieczyszczeń i może mieć wpływ na dalsze zastosowania.

7. Dlaczego powinienem sprawdzać zawartość Al?

Al może mieć znaczenie w zastosowaniach wymagających kontrolowanego poziomu zanieczyszczeń.

8. Dlaczego w specyfikacjach krzemometalu uwzględniono wapń?

Wapń jest powszechnie kontrolowanym zanieczyszczeniem i może mieć znaczenie w dalszym przetwarzaniu.

9. Czy wielkość cząstek wpływa na jakość krzemometalu?

Wpływa na jakość fizyczną i właściwości użytkowe, mimo że nie definiuje bezpośrednio czystości chemicznej.

10. Czy powinienem testować próbki dostawców?

Tak. Testowanie próbek jest szczególnie przydatne przy kwalifikowaniu nowego dostawcy.

11. Czy konieczna jest-kontrola strony trzeciej?

Nie jest to wymagane w przypadku każdego zakupu, ale może być przydatne w przypadku-zamówień o dużej wartości lub nowych dostawców.

12. Jak mogę sprawdzić spójność dostawcy?

Przejrzyj wiele certyfikatów COA i porównaj wyniki dla kilku przesyłek.

13. Co to jest identyfikowalność partii?

Jest to możliwość powiązania gotowej przesyłki z jej partią produkcyjną i dokumentacją jakościową.

14. Co powinienem zrobić, jeśli metal krzemowy nie spełnia-specyfikacji?

Postępuj zgodnie z procedurą dotyczącą reklamacji-jakości uzgodnioną w umowie i w razie potrzeby zorganizuj reprezentatywne testy.

15. Jak mam wybrać pomiędzy dwoma dostawcami krzemometalu?

Porównywaćjakość, konsystencja, cena, dostawa, opakowanie, moce produkcyjne i serwiszamiast wybierać wyłącznie na podstawie najniższej oferty.