Przeróbka grafitowego koksu naftowego (GPC) i kalcynowanego koksu naftowego (CPC)
Kalcynowany koks naftowy (CPC): CPC wytwarza się poprzez ogrzewanie surowego koksu naftowego w temperaturze od 1200 do 1400 stopni w piecu obrotowym lub innym odpowiednim sprzęcie grzewczym. Proces ten, zwany kalcynacją, ma na celu usunięcie substancji lotnych, takich jak węglowodory, siarka i wilgoć, w wyniku czego powstaje czystszy węgiel.
Grafitowy koks naftowy (GPC): GPC jest wynikiem dalszego przetwarzania GPC. Polega na ogrzewaniu elektrociepłowni do bardzo wysokich temperatur (zwykle powyżej 2500 stopni) w atmosferze nieutleniającej. W efekcie atomy węgla układają się w uporządkowaną strukturę krystaliczną grafitu – proces ten nazywa się grafityzacją.
Właściwości fizykochemiczne grafitowego koksu naftowego (GPC) i kalcynowanego koksu naftowego (CPC)
CNC: ma niską przewodność elektryczną i cieplną oraz stosunkowo niską gęstość. Chociaż CNC zawiera pewną ilość węgla krystalicznego, nie tworzy on uporządkowanej struktury grafitowej charakterystycznej dla HPC.
GPC: Ze względu na bardziej uporządkowaną strukturę grafitu, GPC ma wyższą przewodność elektryczną i cieplną. Ponadto ma większą gęstość i niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej. Pod względem właściwości mechanicznych GPC z reguły jest lepszy od GPC.
Obszary zastosowań grafitowanego koksu naftowego (GPC) i kalcynowanego koksu naftowego (CPC)
CPC: Szeroko stosowany do produkcji elektrod w przemyśle stalowym i aluminiowym; stosowany również do produkcji dwutlenku tytanu oraz jako żarnik w procesach metalurgicznych.
GPC: Jego doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne pozwalają na jego zastosowanie w bardziej złożonych zastosowaniach, takich jak zaawansowane materiały kompozytowe, jako środek smarny, w przemyśle nuklearnym oraz w produkcji wysokowydajnych elektrod do elektrycznych pieców łukowych.