Koks metalurgiczny jest najczęściej stosowany jako środek redukujący przy wytopie żelazokrzemu. Koks metalurgiczny to koks powstający w temperaturze koksowania od 1100 do 1300 stopni podczas procesu koksowania, dlatego nazywany jest również koksem wysokotemperaturowym lub koksem pełnym. Koks powstający w temperaturze koksowania od 600 do 800 stopni nazywany jest koksem niskotemperaturowym lub półkoksem. Koks gazowy jest rodzajem koksu niskotemperaturowego. Produktem ubocznym ekstrakcji gazu jest tzw. koks gazowy.
Właściwości koksu gazowego i koksu metalurgicznego porównuje się w następujący sposób:
1. Opór
Zależność pomiędzy rezystywnością a temperaturą różnych koksów o wielkości cząstek od 10 do 15 mm pokazano na rysunku 4 w oparciu o rzeczywiste pomiary. Wytrzymałość koksu gazowego jest wyższa niż koksu metalurgicznego. Nawet w wyższych temperaturach jego odporność jest nadal wyższa niż w przypadku koksu metalurgicznego. Ważną zaletą koksu gazowego jest jego wysoka odporność. Praktyka wykazała, że do wytapiania żelazokrzemu wykorzystuje się część koksu gazowego, a elektrodę można wprowadzić głębiej w wsad, co może zmniejszyć zużycie energii elektrycznej.
2.Skład chemiczny
Koks gazowy zawiera mniej węgla stałego, a więcej popiołu i pod względem właściwości chemicznych nie dorównuje koksowi metalurgicznemu. Dzieje się tak ze względu na niską temperaturę koksowania koksu gazowego. Zawartość węgla w koksie gazowym jest niska, dlatego stosując go jako środek redukujący, konieczne jest dodanie większej ilości węgla. Jednocześnie, ze względu na wysoką zawartość popiołu w koksie gazowym, wzrasta ilość żużla podczas wytapiania. Z drugiej strony, ze względu na niską zawartość węgla w koksie gazowym, jego wytrzymałość mechaniczna jest niska. Podczas wytapiania często brakuje węgla w tyglu i pod tyglem. Jak widać, koks gazowy stosowany jest jako reduktor w wytopie żelazokrzemu, a stan pieca jest trudny do utrzymania.
3. Porowatość i reaktywność
Porowatość koksu gazowego wynosi 40-60% koksu metalurgicznego. To nie tylko zwiększa odporność koksu gazowego, ale także rozszerza obszar reakcji. Z drugiej strony reaktywność koksu gazowego jest również wyższa, co korzystnie wpływa na szybkość reakcji.
